Применение ПЛК Delta DVP-SX2 для управления котельной позволяет гибко регулировать давление и температуру в сети потребления, обеспечивая при этом высокий уровень безопасности и надежности работы оборудования
В сфере ЖКХ вопросам бесперебойной подачи тепла (отопление, горячая вода) в жилые и административные здания, а также повышению надежности и безопасности работы котельных уделяется огромное внимание. И это важно не только для новых строящихся объектов, но и для тех, которые введены в эксплуатацию ранее — годы и особенно десятилетия назад.
Модернизация уже устаревшей, изношенной или нестабильно работающей автоматики котельных c помощью высокоэффективных средств автоматизации компании Delta Electronics позволяет значительно снизить количество аварийных ситуаций и время простоя, повысить надежность и безопасность работы котельной, обеспечить контроль состояния оборудования и управление им в круглосуточном режиме.
При модернизации котельных требуется учитывать множество различных факторов. Среди них — мощность котельной, тип используемого топлива, состав оборудования, климатические условия, интенсивность и график потребления тепла и множество других.
Для модернизации котельной в Биртяевском сельском поселении Котельнического района Кировской области специалисты нашей компании разработали и внедрили систему управления на базе ПЛК Delta DVP-SX2 и сенсорной панели оператора Delta DOP-100. Котельная тепловой мощностью 8,5 МВт работает на твердых видах топлива. Вся система смонтирована в одном шкафу, что значительно облегчает персоналу котельной контроль и управление её работой.
ПЛК DVP-SX2 выполняет непрерывный контроль параметров работы всего технологического оборудования, следит за давлением и температурой теплоносителя в контуре подачи и выдает управляющие сигналы для технологического оборудования. Для точного поддержания заданных значений давления и температуры используется встроенный в контроллер ПИД-регулятор, который осуществляет гибкое управление работой оборудования. Также на базе ПЛК реализован ряд защит, обеспечивающих максимально безопасную эксплуатацию котельной.
На базе сенсорной панели оператора DOP-100 разработан пользовательский интерфейс с мнемосхемой котельной для оперативного контроля режимов работы и управления оборудованием.
Непосредственно с экрана панели производится настройка ПЛК и задание уставок давления и температуры. На мнемосхеме реализовано отображение текущих значений температуры и давления, аварийных и исключительных ситуаций, также предусмотрен ручной режим для управления и опробования оборудования в процессе наладки и запуска котельной после технического обслуживания.
Одна из задач ПЛК — непрерывный контроль давления воды и поддержание его в соответствии с введенной с панели оператора уставкой. Для подачи исходной воды в котельной используется несколько насосов с целью обеспечения непрерывной подачи воды. Управление насосами осуществляет ПЛК, при этом он хранит номер рабочего насоса.
Программа ПЛК содержит ПИД-регулятор давления, который вырабатывает управляющий сигнал 0…10В для ПЧ насосов исходной воды на основании заданной уставки давления и текущего давления, измеренного в напорном патрубке. При падении давления в напорном патрубке до аварийного значения или поступлении сигнала аварии с преобразователя частоты рабочего насоса, управляющий контроллер в случае, если во всасывающем патрубке давление в норме, отключает рабочий насос, запускает резервный насос исходной воды и активирует сигнал аварии.
Сигнал аварии может быть сброшен только обслуживающим персоналом и до сброса должен оставаться активным даже после исчезновения причины аварии. В случае, если давление во всасывающем патрубке достигло аварийно-низкого значения (настраиваемая уставка, хранящаяся в памяти ПЛК), контроллер выключает насосы исходной воды и активирует сигнал аварии «Сухой ход насосов исходной воды».
Для подачи горячей воды потребителям используется группа сетевых насосов. Давление в сетевом трубопроводе также поддерживается методом ПИД-регулирования, реализованном в ПЛК программным способом.
Работают сетевые насосы по тому же алгоритму, что и насосы исходной воды, но с одним важным дополнением. На базе ПЛК DVP-SX2 реализовано каскадное управление сетевыми насосами. Это позволяет автоматически выравнивать моторесурс насосов, что продлевает срок их эксплуатации.
