NC5 - Системы ЧПУ для токарных и фрезерных станков и обрабатывающих центров
Основные особенности:
Горизонтальное и открытое исполнения
Пульты оператора: встроенный с мембранными клавишами и внешний с механическими клавишами
Со встроенным и внешним штурвалом
Особенности:
Горизонтальное и открытое исполнения
Пульты оператора: встроенный с мембранными клавишами и внешний с механическими клавишами
Со встроенным и внешним штурвалом
Встроенный 64-битный высокоскоростной 4-х ядерный процессор позволяет строить станки и многофункциональные обрабатывающие центры, работающие в режиме реального времени
Управлением движением по сети EtherCAT в режиме реального времени
Синхронное управление:линейная интерполяция до 5-ти осей и круговая интерполяция до 3-х осей, поддержка нарезания резьбы сразу несколькими шпинделями, управление до 24 NC-осями
Удобный человеко-машинный интерфейс предоставляет простое и эффективное управление, а бесплатное ПО обеспечивает удобство настройки ЧПУ серии NC5 и позволяет создавать собственный интерфейс, полностью удовлетворяющий требования применения и предоставляющий максимальное удобство работы персонала
Многоканальное управление: поддерживается до четырех различных процессов обработки и управление загрузочными/разгрузочными роботами-манипуляторами для создания полностью автоматизированного производства
Полностью замкнутый контур: поддержка 2-го энкодера/оптической линейки позволяет компенсировать люфты и деформацию механической передачи между двигателем и исполнительным элементом
Универсальное решение для привода шпинделя: УЧПУ серии NC5 позволяет управлять главным приводом/шпинделем по цифровой шине, аналоговому напряжению, импульсными сигналами, включая управление сторонними асинхронными сервоприводами и преобразователями частоты
Встроенные Ethernet порты для обмена данными и простого подключения к системам управления производственными процессами
Встроенный USB интерфейс позволяет легко хранить, копировать и осуществлять резервное копирование данных. Позволяет выполнять программы напрямую с USB диска
MPG (генератор импульсов): Функция MPG поддерживает импульсное задание и внешний ручной ввод. Функция симуляции MPG способна произвести точную симуляцию производственного процесса в любых рабочих условиях - это позволит проверить стабильность процесса и устранить ошибки исполнения или неполадки в работе оборудования
Компенсация рывков: При значительном изменении ускорения, например, при резком изменении направления резки, могут возникать значительные вибрации и отдельные удары/рывки станка. Функция компенсации рывков управляет скоростью и меняет ускорение для подавления вибрации и ударов (рывков) и, таким образом, поддерживает стабильность и точность во всем цикле реза
Управление разгоном/торможением: разгон/торможение до интерполяции; разгон/торможение по S-кривой
Сглаживание S-образной кривой: Профиль ускорения в виде S-образной кривой, служащий для плавного ускорения и замедления до интерполяции, минимизирует ошибки от вибраций, стабилизирует и повышает точность процессов обработки
Высокая точность обработки
Автоматическое угловое замедление: В процессе обработки замедление автоматически рассчитывается на углах перехода инструмента, что позволяет сохранить точность и скорость на углах по каждой оси и эффективно сглаживать весь процесс
Поддержка ориентации инструмента по касательной к траектории
Компенсация трения и люфта: Встроенная функция компенсации люфта и трения помогает компенсировать дефекты механической части оборудования
Предварительный просмотр следующих кадров: Усовершенствованный алгоритм просмотра траектории движения до 4000 кадров вперёд сглаживает переход между кадрами, что позволяет достичь высокого качества и скорости обработки. Использование предварительного просмотра следующих кадров может значительно снизить скорость износа механических частей станка
Высокая скорость обработки данных
Высокоскоростная многоблоковая функция предварительного расчета: Функция позволяет достигать заданной точки по заданному пути и с заданной скоростью. Данная функция сокращает время обработки и повышает эффективность производства
Аппроксимация кривой: С функцией аппроксимации кривой сглаживается движение по оси при изменениях скорости. Повышается скорость и точность обработки, стабилизируется производственный процесс
Поиск точек прерывания Функция находит необходимую точку среди заданных точек прерывания и выполняет программу с нее, что исключает необходимость полного повторения программы с начала, когда это не нужно. Это значительно сокращает время программирования и поиска по программе, особенно при больших размерах программы
Автоматическое измерение длины инструмента Поддерживается функция пропуска - команда G31, позволяющая с помощью датчиков автоматически измерять длину инструмента. В режиме редактирования применяется команда G31 для перемещения по оси Z вниз и остановке в положении согласно датчику. Расстояние перемещения записывается и в дальнейшем учитывается при расчетах для компенсации длины инструмента. Команда G31 также может осуществлять немедленный останов одного блока и одновременное выполнение следующего блока
Простота настройки системы
Автоматическая настройка размеров заготовки/длины инструмента: Пользователю больше нет необходимости вводить размеры вручную. Можно просто использовать различные функции входов и команду G54 для определения размеров (координат) заготовки, данную функцию также можно применять и для определения длины инструмента
Функция управления инструментом: Функция позволяет пользователю настраивать номер инструмента, индекс возврата инструмента и блокировку инструмента. Это позволяет правильно выбирать необходимый инструмент, не позволяет повторное его использование и предотвращает неправильный выбор инструмента. Встроенный карусельный блок и инструментальные блоки позволяют увеличить скорость работы функции
Автонастройка параметров сервоприводов в режиме реального времени обеспечивает оптимальное управление механической системой Настройка коэффициентов усиления, частоты подавления резонанса, инерции сервоприводов и компенсации трения в ЧПУ NC5 осуществляется одним нажатием кнопки, что гарантирует быструю настройку станка и устранит возможные проблемы работы механики при операциях обработки. Параметры автоматически рассчитываются и загружаются в сервоприводы. Данная функция особенно полезна при нарезании резьбы метчиком
Удобное графическое программирование
Удаленное управление и передача данных: Удаленное управление станком с ЧПУ с помощью мобильного телефона, планшета или ПК по стандартному протоколу VNC; Передача данных и редактирование управляющих программ через стандартный FTP протокол; Поддержка SAMBA для открытого доступа к выборочным файлам через сеть Internet
Токарная обработка без длинной стружки: Предотвращение наматывания стружки вокруг режущего инструмента или заготовок, что продлит срок службы инструмента и улучшит качество обработки поверхности изделия
Объединение токарных и фрезерных функции: Интеграция функций токарной и фрезерной обработки, таких как переключение между S/C, интерполяция по полярным и цилиндрическим координатам, фрезерование приводным инструментом и многое другое
Решение для многошпиндельного оборудования: Поддержка синхронного перемещения, вращения и подачи инструмента, таблиц инструмента многоцелевых фрезерных станков и компенсация длины по G43 для многоинструментальных головок; Возможность увеличения количества HSI для нескольких осей Z; Специальное решение для станков, имеющих от одного до шести суппортов
