Автоматизация установки по нанесению жидкой кожи

Заказчик: ООО ПК «Селеста» (Волга-Полимер НН)

Краткое описание проекта:

Для улучшения эргономических характеристик интерьерных деталей салона автомобилей (панель приборов, торпеда, руль, элементы внутренней обшивки, коврики пола и т.д.), любых других приборов и изделий их поверхность покрывают различными материалами. Сегодня наибольшее распространите получило покрытие из искусственной кожи, наносимое путем напыления (технология SpraySkin).

SpraySkin— это метод напыления лицевого полиуретанового покрытия (искусственная кожа) толщиной пленки от 0,8 мм с различными цветофактурными решениями. Этот метод позволяет быстро покрывать изделия любой формы непосредственно в процессе их изготовления и сделать покрытие неотделимым от основы.

ПреимуществаSpraySkin:

• свобода дизайна при проектировании деталей
• эффект «Softtouch»
• широкий выбор цвета и фактуры
• стойкость к ультрафиолетовому излучению
• высокая устойчивость к истиранию (износостойкость)
• хорошие показатели физико-механических характеристик (относительное удлинение, разрывная нагрузка и др.)
• альтернатива вакуум-формования лицевого покрытия изделий и др.

Искусственная кожа может быть любого цвета и фактуры

Установка для напыления пенополиуретана (ППУ, искусственная кожа) состоит из робота и заливочной машины высокого давления. Задача, стоявшая перед заказчиком — заменить имеющиеся заливочные машины производства Германии на аналогичное оборудование отечественного производства, не уступающее импортному по таким характеристикам, как точность дозирования, производительность и др.

Установка по нанесению пенополиуретана (искусственная кожа)

Специалистами нашей компании разработана система управления заливочной машиной на базе контроллера DeltaAS320. Управление насосами подачи жидкого ППУ реализовано с помощью ПЧ DeltaCP2000 (2 шт.). Визуализация системы управления и интерфейс оператора с возможностью выбора режимов работы и рецептуры, настройки оборудования выполнены на базе сенсорной панели оператора DeltaDOP-100.

Система управления заливочной машиной построена на базе высокопроизводительного ПЛК Delta серии AS300 (слева) и сенсорной панели оператора Delta DOP-100 (справа)

Благодаря созданным алгоритмам точность дозирования установки не уступает, а в ряде режимов даже превосходит импортное оборудование, что подтверждают проведенные измерения в специализированной лаборатории.

В системе управления на базе Delta AS320 предусмотрены:

• автоматический и ручной режимы работы
• 4 вида циркуляции компонентов ППУ
• рецептурная основа задания смеси компонентов (до 100 рецептов — программ заливок) с удобным интерфейсом для расчета массы, расхода и времени напыления
• алгоритм частичных впрысков
• режим сервисного впрыска
• непрерывный контроль температуры и давления в критических узлах установки
• архивы аварийных ситуаций, программ заливок и расходов компонентов.

Для упрощения и ускорения процесса наладки системы в контроллере AS320 реализована вспомогательная функция графического анализа при настройке ПИД-регуляторов насосов. Также были выполнены работы по настройке взаимодействия заливочной машины с существующим у заказчика роботом FANUC M-710iC.

Для создания установок по нанесению жидкого ППУ можно использовать также промышленные роботы Delta из номенклатуры продуктов, поставляемых нашей компанией.

В проекте использовались: