Контроль сборки распылителя косметических средств

Краткое описание проекта:

Применение системы машинного зрения Delta DMV2000 для проверки количества стальных шариков в распылителе. Данное решение обеспечивает полностью автоматический контроль качества сборки.

Система DMV2000 обеспечивает автоматический контроль качества сборки распылителя

Блок-схема системы контроля качества сборки распылителей

Идентификацию распылителя выполняет функция «Shape». Затем функция «Area» определяет количество стальных шариков в распылителе. Для увеличения контрастности стальных шариков на изображении используется фоновая подсветка.

При наличии в распылителе одного стального шарика площадь черной области в контролируемой зоне составит примерно 1935 пикселей, что является нормой и сигнализирует о правильности сборки.

Площадь черной области в контролируемой зоне ~1935 пикселей. В распылителе один шарик, сборка корректная

Если в распылителе вообще нет стального шарика, площадь черной области в контролируемой зоне составит около 345 пикселей, что сигнализирует о дефекте сборки.

Площадь черной области в контролируемой зоне ~345 пикселей. Шарика нет, дефект сборки

В случае попадания в распылитель двух стальных шариков площадь черной области, занимаемой или, составит около 2662 пикселей, что дает возможность однозначно сигнализировать об ошибке сборки.

Площадь черной области ~2662 пикселей — в распылителе два шарика. Ошибка сборки

Процесс работы:

Распылители перемещаются по транспортировочной ленте при помощи вибрации. Как только очередной экземпляр попадает в зону контроля, срабатывают соответствующие датчики и запускают систему DMV2000 для получения изображений. Если в результате контроля обнаружен дефект, оборудование приостанавливается для доработки распылителя. Если система сигнализирует о норме, процесс продолжается дальше.

Конфигурация системы: